面向不銹鋼性能評價的LIBS量化分析技術創新——探究SBS與LASSO特征選擇對Ni/Ti/Cr元素檢測精度的調控機制，對比全光譜輸入模型，提供高效精準的元素分析方案

2026-01-26   瀏覽次數：9

引言激光誘導擊穿光譜(LIBS)技術，作為近年來備受矚目的元素分析方法，即將短脈沖激光聚焦于樣品表面，以實現樣品材料表面擊穿和等離子體生成。通過捕獲等離子體的輻射光譜，基于一...

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多尺度-多損傷-多學科融合視角下高溫機械強度前沿探索與未來展望——系統綜述多尺度建模多機制耦合損傷及數字化體系構建的核心進展，為高溫裝備智能設計與長壽命保障提供理論支撐與技術路徑

2026-01-21   瀏覽次數：18

引言高溫機械強度是指材料在高溫環境下承受外力作用時，保持其結構完整性和功能穩定性的能力，是保障高溫裝備長期安全運行的科學基石，目前亦已成為機械強度學的重要分支。作為貫...

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高重頻激光加速靶材瓶頸突破路徑：超薄液體薄膜靶的全鏈條創新研究 —— 聚焦高精度表征系統構建,黏性主導的厚度分布理論構建與百納米級液膜制備突破，剖析其在半導體檢測,無損檢測等領域的應用價值

2026-01-14   瀏覽次數：18

粒子加速器是人類探索微觀物質結構的重要工具，也是支撐國民經濟與科技發展的關鍵設施[1,2].相較于體型龐大、成本高昂的傳統加速器，超短超強激光與物質相互作用能夠產生超過10...

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電脈沖熱效應對TC11鈦合金切削加工性能的多維度影響機制研究——基于25~180℃溫度梯度實驗與Abaqus有限元仿真，聚焦切削溫度,表面粗糙度及鋸齒狀切屑演化規律解析

2026-01-07   瀏覽次數：27

引言鈦合金材料具有比強度高、耐高溫、耐腐蝕等特點，被廣泛應用于航空航天、軍工及醫療器械等行業[1],但由于鈦合金的熱導率低、彈性模量小等特點，導致鈦合金成為典型難加工材...

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逆向設計與仿真驅動的TC4非對稱外雙溝環件軋制精度提升：以內錐形截面環坯補償材料流動偏差，優化驅動輥與芯輥工作參數，構建環坯-模具-工藝曲線協同控制體系，成功制備符合企業要求的低內徑差機匣環鍛件

2025-12-30   瀏覽次數：31

引言非對稱外雙溝形環件是一種外表面帶有特殊截面輪廓的異形截面環件，在航空航天、能源、汽車等領域具有廣泛應用[1-3]，如運載火箭推進劑貯箱的過渡環、發動機機匣等關鍵部件...

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面向工業應用的TC4/TC11鈦合金成型與改性技術研究：多成型工藝對合金表面形貌與內部組織的影響，固溶處理溫度梯度下斷口特征演變，點式鍛壓激光工藝顯著強化拉伸性能，高溫固溶改善可加工性

2025-12-23   瀏覽次數：43

引言點式鍛壓激光成型工藝具有成型過程靈活、適用范圍廣、生產成本低等方面的特點，能夠有效克服鈦合金在傳統成型工藝下普遍存在的柱狀晶粗大、力學性能不足等問題。苗廣輝等...

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解決鈦/鋁異種增材界面脆性難題：鋁基板沉積鈦的激光工藝優化與組織調控研究——聚焦熔合比優化對Al?Ti化合物形態控制及接頭力學性能提升的協同效應

2025-12-18   瀏覽次數：43

1、引言鋁合金由于其低密度、易加工的特性，現已被廣泛應用于汽車、航空航天等領域進行輕量化設計[1-2]，但由于鋁合金的強度相對較低，其作為結構材料在一些極端服役環境下大量使...

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面向航空航天高端裝備需求的TC11鈦合金激光熔絲增材制造技術研究——微觀組織（柱狀晶/層帶）特征,拉伸性能與斷裂韌性的內在關聯解析

2025-12-15   瀏覽次數：57

1、引言TC11鈦合金作為一種新型輕質金屬材料,憑借著密度低、比強度高、耐蝕性出色、熱穩定性卓越以及疲勞強度高等一系列突出優勢，在航空航天、軌道交通、船舶工業乃至醫療等...

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鈦合金TC11高效銑削關鍵技術突破：錐度球頭刀切削力仿真分析與精準預測模型研究——面向航空發動機薄壁構件加工需求

2025-12-10   瀏覽次數：48

作為一種α+β相耐熱鈦合金，鈦合金TC11具有高強度、超強耐腐蝕性、優異的抗蠕變性和較好的熱穩定性，被廣泛應用于航空發動機渦輪盤、葉片等重要構件。在鈦合金切削過程中切削...

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面向航空航天/醫療高端需求的鈦合金大單重盤卷絲材機加精度突破技術研究——基于三爪同心度調控、高壓排屑升級及對刀工裝創新的全流程精度保障體系構建

2025-12-07   瀏覽次數：71

近年來，隨著科學技術不斷發展和進步，鈦及鈦合金棒絲材在航天航空?軍工?醫療等重要領域得到廣泛應用，產品要求各項性能指標滿足標準相關要求的同時，大單重盤卷絲材作為在高端領域的...

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面向航天服役需求的TC4鈦合金半球殼體超塑成形工藝對比與性能調控研究——聚焦沖壓輔助成形的預成形優勢，揭示變形量對α/β相組織演變的影響及力學性能均勻性保障機制

2025-12-02   瀏覽次數：48

引 言 鈦合金因其輕質、無磁性、高屈強比、耐腐蝕等特點[1]，在航空、航天、船舶、醫學等領域得到廣泛的應用[2,3]。然而，由于其變形抗力大、易回彈，在室溫下難以成形，一度限制了...

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磁控濺射制備氧化鈦薄膜的工藝參數調控與光電性能關聯研究——系統解析靶功率、濺射溫度、真空度對薄膜光學帶隙、折射率及致密性的影響機制，為光電器件用氧化鈦薄膜優化制備提供技術支撐

2025-11-26   瀏覽次數：61

氧化鈦是一種重要的光電材料，具有優異的化學穩定性、光催化性能以及光電轉換效率，受到了廣大研究者的關注。磁控濺射技術通過控制濺射過程中的磁場和電場，實現對濺射粒子能量、...

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填補單相區退火研究空白：TC11鈦合金棒經不同溫度退火處理后的微觀組織（α相/β相）演變機制、拉伸性能（屈服強度/抗拉強度/斷面收縮率）變化規律及斷口斷裂機制的耦合分析與工藝精準調控建議

2025-11-20   瀏覽次數：74

引言鈦合金因其具備高比強度、無磁性、耐腐蝕等性能，已成為航空航天領域中具有良好發展潛力以及應用價值的結構功能性材料[1-2]。相較于α型以及β型鈦合金，α＋β型兩相鈦合金...

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異種金屬擴散連接技術研究全景與智能化發展綜述：多材料體系（鋼/鎳/鈦/銅/鋁/高溫合金/高熵合金）界面行為表征、工藝創新、性能優化及面向航空航天/核能/精密電子領域的工程化與智能化發展趨勢

2025-11-15   瀏覽次數：162

隨著現代工業，尤其是航空航天、新能源交通工具、精密儀器與核能裝置等領域對結構性能、輕量化與功能集成化要求的不斷提升，異種材料連接技術已從一種輔助和特種加工工藝躍升為...

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面向航空航天鈦合金構件的熱成形抗皺技術：TC4鈦合金板材起皺影響因素及對策：邊界尺寸優化、溫度提升、厚度適配可有效降低起皺高度，為大尺寸薄壁航空鈦合金構件熱成形起皺控制提供技術支撐

2025-11-06   瀏覽次數：124

引 言 在現代工業制造中，鈦合金作為一種高性能材料，以其高強度、低密度、良好的耐腐蝕性和高溫穩定性而備受青睞[1,2]。隨著航空航天技術的發展，鈦合金在航空航天領域的應用范...

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冷噴涂高溫合金：沉積機理（臨界速度/顆粒碰撞變形/涂層孔隙率）、多路徑組織性能調控（噴后熱處理/熱等靜壓/激光輔助/原位噴丸）及航空航天關鍵部件修復與增材制造工程化挑戰與展望

2025-10-27   瀏覽次數：164

冷噴涂（cold spraying，CS）是一種金屬顆粒固態沉積技術，通過特殊設計的收縮-擴張型拉瓦爾 （Laval）噴嘴將微米級（通常為5～50 μm）金屬粉末顆粒在高壓載氣（如氮氣、氦氣）中加速至較高的速...

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航空發動機輪盤安全性設計的關鍵輸入：銑削工藝（順銑/銑削深度0.1mm）誘導表面殘余應力的分布特征（0~100μm深度）及工藝參數優化路徑

2025-10-20   瀏覽次數：106

航空發動機輪盤部件一旦失效必將導致飛行器災難性事故 [1-2]，是發動機安全性水平要求最高的部件 (失效概率 < 10-8 次 / 飛行小時)[3-6]。其中，鈦合金是發動機壓氣機輪盤的重...

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航空發動機鈦鋁合金低壓渦輪葉片全生命周期失效防控體系構建：從材料層面、制造層面、運維層面到失效后試驗分析的系統性研究

2025-10-11   瀏覽次數：152

航空發動機被譽為 “工業皇冠上的明珠”，是一個國家先進的基礎科學和工業基礎的體現。航空發動機作為現代航空器的核心部件，其性能直接影響到飛機的安全性、經濟性和環保性。...

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基于多技術融合的鈦合金材料表面性能精準調控策略研究進展——兼論人工智能與綠色制造在表面工程中的前景

2025-10-02   瀏覽次數：158

鈦是重要的戰略金屬材料，通過將鈦與不同元素合金化，可形成 α 型?α+β 型和 β 型鈦合金 [1-2]?相比其他金屬，鈦及鈦合金具有高比強度?優異耐腐蝕性和生物相容性等綜合性能，在航空...

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從毛坯鉚接到納米級表面質量:TC4鈦合金異形零件高穩定性加工工藝鏈構建與精度實現

2025-09-25   瀏覽次數：298

鈦合金是一種重要的結構材料，廣泛應用于航空航天等領域。但鈦合金密度較大、導熱性差，切削加工中切削力較大并產生高溫，加工后表面會產生變形。因此，加工鈦合金異形零件時需要采...

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面向航空發動機葉片的TC4鈦合金高穩定性電火花加工:實時監測算法引導的多工藝參數協同優化策略

2025-09-16   瀏覽次數：194

引言鈦合金作為一種高性能材料，因其優異的比強度?耐 腐蝕性以及良好的生物相容性，在航空航天?醫療器械? 海洋工程等高端制造領域得到了廣泛應用?然而，鈦合金 的高硬度?低導熱性及化...

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TA10鈦合金板微弧氧化膜在多電解液體系中的形成機理與性能響應:工藝參數–微觀結構–功能特性的映射關系與最優工藝窗口研究

2025-09-08   瀏覽次數：119

微弧氧化 [1] 是一種表面陶瓷化技術，由 Gü 和 Betz [2,3] 在上世紀 30 年代于高電壓下發現，處于鹽溶液里的金屬表面會出現放電的現象并伴有火花，從而誕生了這種表面處理技術?鈦...

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基于磁控濺射技術的氧化鈦薄膜制備及其光電性能的構效關系研究

2025-08-30   瀏覽次數：154

氧化鈦是一種重要的光電材料，具有優異的化學穩定性、光催化性能以及光電轉換效率，受到了廣大研究者的關注。磁控濺射技術通過控制濺射過程中的磁場和電場，實現對濺射粒子能量、...

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鈦合金環鍛件組織性能調控技術突破：TA15/TC6/TC4航空發動機機匣與風電法蘭成形工藝全解析

2025-08-23   瀏覽次數：222

鈦合金環鍛件作為航空航天、風電、核電等高端裝備的核心承載部件，其性能直接決定裝備的可靠性與服役壽命。例如，航空發動機機匣環件需在 500℃以上中溫環境下保持高強韌性，風電...

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鈦合金構件高性能制造:切削-強化-資源平衡三位一體技術體系構建

2025-08-14   瀏覽次數：269

鈦合金憑借比強度高、耐腐蝕性優異、耐高溫等特性，在航空航天、汽車制造、醫療器械等高端領域占據不可替代的地位。隨著工業技術的不斷升級，對鈦合金構件的加工精度、表面質量...

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航空航天用鈦合金棒材關鍵工藝：鍛造參數、LSP適配性與GB/T38917標準

2025-08-08   瀏覽次數：185

鈦合金憑借比強度高、耐蝕性優異、高溫性能穩定等特點，已成為航空航天、艦船、核電等高端裝備領域的關鍵結構材料。其中，鈦合金棒材作為承力構件的基礎形態，其性能直接決定了終...

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濺射靶材技術演進與中國自主可控發展路徑研究

2025-07-31   瀏覽次數：202

1 引 言離子濺射是指載能離子轟擊固體表面，打出離子和中性原子的現象 [1]. 離子濺射是離子與固體相互作用過程中的重要物理過程之一，在聚變反應堆的壁效應 [2]?高能離子推進器?...

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高速旋轉氚鈦靶系統熱應力分析

2025-07-24   瀏覽次數：160

氘氚中子發生器利用低能加速器加速氘離子轟擊氚靶產生的中子源，可在聚變核能?中子反應堆裂變核能?軍工國防?石油測井?地雷探測?透視檢查等領域得到廣泛應用?旋轉靶是氘氚中子發生器...

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冷噴涂技術在鈦合金表面改性中的應用

2025-07-21   瀏覽次數：235

引言鈦合金因其優異的力學性能?耐蝕性?生物相 容性以及在高溫下的良好比強度而在航空航天? 醫療和化工等領域得到了廣泛應用 [1-3]?但是鈦 合金在大氣中活性高?很容易形成一...

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含有鎳鈦合金絲的服用機織面料的形變性能

2025-07-18   瀏覽次數：170

隨著智能可穿戴技術的快速發展 [1-2], 智能服用面料需求不斷增加，具有良好智能形變性能的服用面料具有較好的應用價值 [3-4]。當前，服用面料的智能形變功能主要依靠充氣結構或...

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不同涂層對刀具加工TC4鈦合金加工件壽命的影響分析

2025-07-12   瀏覽次數：178

前言鈦合金具有比重小、強度高、耐高溫、抗腐蝕等優良特性，被廣泛應用于石油、化工、造船、醫療、汽車等領域[1]。鈦合金是典型的難加工材料，加工時溫度高，刀具粘結磨損、擴散...

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大型環形薄壁鍛件調質工藝研究

2025-07-06   瀏覽次數：159

1、序言大型鍛件的調質處理往往比小鍛件的熱處理更加困難，某大型環形薄壁鍛件尾環殼體（以下簡稱 “工件”）是固體火箭發動機上的核心零件。在發動機運行過程中，工件一方面要支撐...

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從腐蝕防護到氫脆抑制:鈦法蘭海洋工程攻關指南

2025-06-30   瀏覽次數：168

隨著全球海洋資源開發向深遠海加速推進，鈦法蘭憑借其“耐蝕-輕量-高強韌”三位一體特性，已成為深海能源系統的不可替代連接件。在深海油氣開采、海水淡化、核電站冷卻系統等關...

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鈦合金超精密破壁戰:AI熱變形補償攻克±0.003mm,光刻機振動穩至0.15nm

2025-06-24   瀏覽次數：154

以下針對精密鈦加工件（公差≤±0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm）的核心應用領域進行深度剖析，結合技術參數、典型案例及產業趨勢：一、航空航天尖端裝備1. 發動機核心部件高壓壓氣機...

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探秘鎳靶材:傳統與前沿領域的性能優化、工藝創新與市場角逐

2025-06-18   瀏覽次數：135

在現代高端制造業與前沿科技發展進程中，鎳靶材憑借優異的物理化學性能，成為不可或缺的關鍵基礎材料。其應用橫跨傳統與新興領域，從半導體芯片、顯示面板的精密制造，到固態電池、...

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集成電路關鍵材料鈦靶材:材質特性與制造工藝深度解析

2025-06-13   瀏覽次數：196

集成電路用鈦靶材需達4N5（99.995%）以上純度，先進制程甚至要求5N級，嚴控雜質與氧含量以保障器件性能。其晶體結構需控制晶粒尺寸在30μm以下，通過(002)或(110)擇優取向實現濺射均...

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